隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展，藥品的生產(chǎn)方式與過程已經(jīng)是發(fā)生了。我國的制藥起步較晚，致使制藥廠的機(jī)械智能化和自動化成為趨勢。但與國外的相比還是有一定的步伐差距，自動化和信息化的程度低。特別是一些大型的生產(chǎn)線，如無菌制藥、膠囊成套等。使得設(shè)備的安裝和調(diào)試十分重要。

為推動企業(yè)的信息化和智能化的建設(shè)，設(shè)備的遠(yuǎn)程調(diào)試運維方案是對制藥設(shè)備的PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)采集和對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試、故障診斷、故障維護(hù)等工作。給予客戶對數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程調(diào)試等，給企業(yè)實現(xiàn)利益最大化，做到大數(shù)據(jù)支持的方案。

系統(tǒng)概況

針對制藥設(shè)備是在設(shè)備的控制柜中安裝X300智能網(wǎng)關(guān)，建立數(shù)據(jù)采集通道，采集PLC上的內(nèi)部寄存器數(shù)據(jù)，或者進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載PLC。通過有線或者無線進(jìn)行傳輸數(shù)據(jù)，支持4G、WIFI、有線多網(wǎng)同時接入，多網(wǎng)鏈路備份切換，保證網(wǎng)絡(luò)更快更穩(wěn)。采集控制器中的傳感數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、電壓、電流、流量、等等參數(shù)進(jìn)行上報到平臺。對可能會發(fā)生的故障提出預(yù)警信號，提高設(shè)備效率，降低維護(hù)成本。這樣可以保證設(shè)備安全性和穩(wěn)定的運行。

系統(tǒng)架構(gòu)

系統(tǒng)架構(gòu)主要為三層

數(shù)據(jù)采集層

是通過將現(xiàn)場的PLC數(shù)據(jù)進(jìn)行快速采集各項指標(biāo)，如溫度、壓力等等參數(shù)。

網(wǎng)絡(luò)層

通過我們X300智能網(wǎng)關(guān)快速傳輸數(shù)據(jù)到平臺。

應(yīng)用層

這層主要提供物聯(lián)網(wǎng)和用戶的接口，來實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的智能應(yīng)用，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)管控，報警等情況。將這些情況推送出去。