本系統(tǒng)以交期為驅動,運用前沿技術——通訊與大數(shù)據(jù)分析可視化,實現(xiàn)對人和機器的最佳分配以及對物料與方法的高效利用。主要用以解決MTO(按訂單生產)及MTS(按庫存生產)生產行業(yè)面臨的困擾,如訂單交付比例低下、生產流程不清晰、報工數(shù)據(jù)錯誤頻繁、庫存過高、質量提升及數(shù)據(jù)支持缺乏等問題。
系統(tǒng)功能:
1. 銷售管理:包括客戶管理、快速報價、合同管理、訂單管理、回收資金管理以及提前備貨申請等項目。
2. 計劃管理:管控成品的使用情況,批次管理,制定生產計劃。生產計劃按照最短工期、最早交貨期限、交付周期及之間的距離及CR值進行規(guī)劃,提供正排和反排兩種模式服務。
3. 生產執(zhí)行:涵蓋生產排產、工單執(zhí)行以及生產實際成果等多項關鍵功能。
4. 質量管理:包括質量檢測、檢測樣本管理、實驗室檢查、不良產品處置以及質量追蹤等環(huán)節(jié)。
5. 倉儲管理:包括倉庫模型設定、出入庫控制、盤點管理及安全庫存監(jiān)測等方面。
6. 發(fā)運管理:包括包裝管理、發(fā)運任務和發(fā)貨等具體內容。
7. 能源管理:集成能源數(shù)據(jù)采集、能耗異常警示、能耗可視化以及能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計等先進手段。
8. 環(huán)保管理:包括環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)控、環(huán)保文件管理等各項工作。
9. 設備管理:涵蓋設備資產管理、點檢管理、維護管理、設備維修操作以及特殊設備管理等多個領域。
10. 工藝管理:專注于處理工序管理、工藝流程標準建設以及工藝標準實施等重要環(huán)節(jié)。
11. 績效管理:實現(xiàn)了工時自動計算以及薪資核算等關鍵功能。
12. 報表看板管理:涵蓋訂單執(zhí)行看板、車間看板、質量看板、倉儲看板、設備看板等多個模塊。同時生成工廠日報、生產報告、品質缺損統(tǒng)計報告、質量缺陷統(tǒng)計報告、庫房統(tǒng)計報表等等豐富多樣的報表。
系統(tǒng)效益:
1. 大大降低了倉庫庫存量,較之以前下降了12%。
2. 大幅縮短了制造周期,達到原有的基礎上縮減18%。
3. 成功將報廢率降低至21%,有效地節(jié)省了資源損耗。
4. 大力推進單位時間產量提高約23%,進一步增加了企業(yè)收益。
5. 訂單準交率得以顯著提升,高達12%。
6. 產品一次合格率明顯提高,足有11%。