一、小區(qū)自來(lái)水二次加壓泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)方案項(xiàng)目概述

一線和二線城市不斷增多帶動(dòng)了周邊城市高效快速地發(fā)展，市區(qū)規(guī)模越來(lái)越大，用水量劇增小區(qū)二次加壓泵房將繼續(xù)增加，供水公司二次加壓泵房管理工作將更加繁重。

目前小區(qū)二次加壓供水方式主要有兩種，一種是不銹鋼水箱+不銹鋼多級(jí)離心水泵+變頻控制設(shè)備聯(lián)合供水；另一種為管網(wǎng)疊壓供水方式（無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備），前者數(shù)量居多，后者數(shù)量偏少。

而二次加壓泵房大多分散在城市各小區(qū)，而且多數(shù)泵房屬無(wú)人值守，采用人員定時(shí)巡視，管理工作較被動(dòng)。一旦供水設(shè)備出故障，往往需等到所屬地區(qū)居民打電話投訴后，再派人去現(xiàn)場(chǎng)處理，既耽誤時(shí)間又不知設(shè)備故障原因，不能及時(shí)對(duì)癥排除故障，恢復(fù)供水。

小區(qū)自來(lái)水二次加壓泵

現(xiàn)在供水公司、企業(yè)為了節(jié)省成本改變現(xiàn)狀，適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，想借助互聯(lián)網(wǎng)的方式來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)施24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，并能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)參數(shù)進(jìn)行預(yù)警數(shù)值采集，提前進(jìn)行干預(yù)，使故障消除在萌芽期。

我司技術(shù)工程師根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)客戶公司的溝通和了解，特提出了如下解決方案：

通過(guò)智能網(wǎng)關(guān)對(duì)小區(qū)二次供水加壓泵站PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控，來(lái)監(jiān)視和采集水位、壓力、流量、泵啟停等各種數(shù)據(jù)供控制中心及有關(guān)部門(mén)分析和決策取用，提高工作效率，保證供水質(zhì)量。以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理控制一體化，大大提高供水設(shè)備自動(dòng)化水平，提高工作效率，保障安全可靠供水。

加壓泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)方案

二、小區(qū)自來(lái)水二次加壓泵站PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)組成：

監(jiān)控系統(tǒng)按照分散控制、集中操作、分級(jí)管理、配置靈活、組態(tài)方便的設(shè)計(jì)思想,分別實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和水泵機(jī)組的啟?？刂啤Ｏ到y(tǒng)由2層結(jié)構(gòu)組成,分別是管理層和現(xiàn)場(chǎng)層。管理層為工業(yè)計(jì)算機(jī)，其主要作用是與控制層的PLC通信，獲得生產(chǎn)過(guò)程所需的數(shù)據(jù),顯示工藝流程,提示報(bào)警,生成報(bào)表并支持報(bào)表打印?，F(xiàn)場(chǎng)層為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,是控制系統(tǒng)信號(hào)的提供者,如水泵電機(jī)內(nèi)溫度傳感器、壓力傳感器、閥門(mén)到位信號(hào)等。

三、PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的通信平臺(tái)

無(wú)線通信：每個(gè)加壓泵站與調(diào)度中心之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)關(guān)、4G、Wifi等通信，調(diào)度中心、泵站監(jiān)控中心、各職能部門(mén)之間通過(guò)局域網(wǎng)通信，監(jiān)控系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)通信功能主要由以太網(wǎng)通信模塊和串口服務(wù)器來(lái)完成。前者主要實(shí)現(xiàn)將主控柜內(nèi)CPU處理的數(shù)據(jù)通過(guò)TCP/IP協(xié)議傳入工業(yè)計(jì)算機(jī)。

四、基于PLC的加壓泵站監(jiān)控中心主要功能

加壓泵監(jiān)控中心

遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)各加壓泵站水池水位或進(jìn)站壓力、出站流量、出站壓力。

遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)加壓泵組的工作狀態(tài)、電流、電壓、保護(hù)狀態(tài)、工作模式。

遠(yuǎn)程切換水泵的控制模式，遠(yuǎn)程控制加壓泵組水泵的啟停。

無(wú)線通信時(shí)，支持視頻在線監(jiān)視泵站全景、電氣控制室等重要工位，視頻可回放。

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)電流電壓超限、水位超限、設(shè)備保護(hù)等狀況時(shí)，監(jiān)控中心可聲光報(bào)警。

支持各種監(jiān)測(cè)信息、控制信息、報(bào)警信息、操作信息的存儲(chǔ)和查詢(xún)。

生成各種數(shù)據(jù)報(bào)表及數(shù)據(jù)曲線。

邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)X300

X300是銳谷智聯(lián)自主研發(fā)的專(zhuān)門(mén)針對(duì)西門(mén)子PLC和各種PLC的工業(yè)級(jí)網(wǎng)關(guān)。它使用S7協(xié)議直接采集PLC的數(shù)據(jù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)西門(mén)子S7-200的上傳下載。

該模塊使用簡(jiǎn)單方便，對(duì)用戶完全透明，無(wú)需在上位機(jī)和PLC中添加任何程序和驅(qū)動(dòng)，安裝后立即可以使用。

銳谷智聯(lián)自主研發(fā)的X300邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)與在現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行的可編程序控制器（PLC）進(jìn)行安全通信，PLC在控制設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)，作為“云監(jiān)控”中的“被監(jiān)控端”，自動(dòng)采集所控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)數(shù)據(jù)（如地理位置信息，相關(guān)的溫度、壓力、流量等），并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將這些信息發(fā)送到“監(jiān)控端”，同時(shí)接受“監(jiān)控端”的指令認(rèn)證后運(yùn)行。模塊支持?jǐn)嗑€重連、異?；謴?fù)、系統(tǒng)的自監(jiān)控，確保通訊穩(wěn)定。

設(shè)備自帶各種端口。分別為百兆全雙工LAN口、百兆全雙工WAN口、RS232/RS485串口、4G天線端口及WIFI天線端口。LAN口及RS422串口的主要目的是與PLC等設(shè)備通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC等設(shè)備數(shù)據(jù)的采集及監(jiān)控。WAN口、4G、及WIFI的作用是通過(guò)有線或無(wú)線方式實(shí)現(xiàn)設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)的通信。設(shè)備支持4G全網(wǎng)通，WIF功能在實(shí)現(xiàn)與互聯(lián)網(wǎng)通信的同時(shí)，還可供現(xiàn)場(chǎng)操作人員與設(shè)備建立無(wú)線鏈接。